一、預(yù)應(yīng)力管樁施工操作工藝業(yè)臻管樁解說
1、丈量放線:在打樁施工區(qū)域附近設(shè)置操控樁與水準(zhǔn)點不少于2個,其方位以不受打樁影響為準(zhǔn)則(距離操作地址40m以外)。軸線操控樁應(yīng)設(shè)置在距外墻樁5~10m處,以操控樁基軸線和標(biāo)高。 樁基的軸線和標(biāo)高均已丈量結(jié)束,經(jīng)過查看復(fù)核并應(yīng)處理預(yù)檢手續(xù),歸檔備檢。 預(yù)應(yīng)力管樁施工 樁位放線
2、測放樁位 依據(jù)操控點設(shè)定建筑物軸線及角樁,按樁位布置圖測放樁位,并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好符號,樁位測放后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方能施工。為避免樁機就位時樁機自重擠壓土體使已測放樁位移位,在樁機就位后正式壓樁前應(yīng)復(fù)核正確,樁定位誤差操控在20mm以內(nèi)。 1臺水準(zhǔn)儀操控管樁樁頂標(biāo)高 2臺正交經(jīng)緯儀操控管樁筆直度
3、豎樁與插樁 依據(jù)已設(shè)定的操控點用直角坐標(biāo)法對樁位進行二次復(fù)核,正確后下放首節(jié)樁,首節(jié)樁樁尖的中心點與樁位的誤差操控在20mm以內(nèi)。
4、筆直度操控 當(dāng)樁尖進入土層500mm后,用經(jīng)緯儀調(diào)整樁機樁架處于筆直方位,然后再調(diào)整首節(jié)樁的筆直度(經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距樁機15m以外),使樁架與樁身堅持平行,其精度誤差小于樁長的1%(首節(jié)管樁插入地上時的筆直度誤差不得超越0.5%),即可壓樁,并在壓樁過程中進行盯梢監(jiān)測,指揮樁架堅持其精度。如果超差,必須及時調(diào)整,但需保證樁身不裂,必要時拔出重插應(yīng)盡可能拔出樁身,查明原因,排除故障,以沙土回填后再進行施工,不允許采納強扳的方法進行快速糾偏,而將樁身拉裂、折斷。
5、打樁 (1)、打樁(錘擊施工) 用樁架的導(dǎo)滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)注中,筆直對準(zhǔn)樁中心,緩緩放下插入土中,待樁方位及筆直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上,一起應(yīng)在樁的旁邊面或架上設(shè)置標(biāo)尺。并做好記錄,始可擊樁,如樁頭不平常,用麻袋或厚紙板墊平,亦可先環(huán)氧砂漿補抹平整。開端打樁應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘,調(diào)查樁身,樁架,樁錘等筆直一致后,即可轉(zhuǎn)入正常施打,開端打樁時,落距應(yīng)較小,入地必定深度待樁穩(wěn)定后,再按需求的落距進行施打。 沉樁使用合適樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊,以平緩打樁時的沖擊和使打樁應(yīng)力均勻分布,延伸碰擊的持續(xù)時間以利樁的貫入。樁帽用鑄鋼或鋼板制成,錘墊多用硬木或白棕繩圈盤面成,樁墊多用松木或紙墊或酚醛層壓塑料,合成橡膠等。
樁帽與樁接觸的外表須平整,與樁身應(yīng)在同一直線上,避免打樁時發(fā)生偏斜。樁錘自身帶帽者,只須在樁頂護以繩墊或木塊。若樁須深入土?xí)r,使用送樁。送樁用堅固的木料或鋼鐵制成,長度和直徑視需要而定,使用時,將送樁放于樁頂頭上, 使與樁在同一垂線上,錘擊送樁,將樁漸漸打入土中。沉樁過程中,要經(jīng)常注意樁身有無位移和歪斜現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正,樁將沉至要求深度或到達硬土層時,落錘高度一般不宜大于1m,避免打爛樁頭,沉樁過程中作好沉樁施工記錄,至接近設(shè)計要求時,即可對貫入并或入土標(biāo)高進行觀測,至達到設(shè)計要求為止,然后移樁機至新樁位。
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預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁(簡稱PHC樁),是在近代高性能混凝土(HPC)和預(yù)應(yīng)力技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的混凝土預(yù)制構(gòu)件。PHC管樁施工是工廠里采用先張法預(yù)應(yīng)力和離心成型工藝,經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護而制成的一種空心圓筒體的等截面構(gòu)件,運往施工現(xiàn)場后,通過錘擊或靜壓的方法沉入地下作為建(構(gòu))筑物的基礎(chǔ)。在長三角、珠江三角、渤海灣地區(qū)工業(yè)與民用建筑領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,工藝簡單、施工質(zhì)量容易控制,被廣泛應(yīng)用。
一、工藝原理 PHC管樁錘擊法沉樁工藝原理,柴油錘按其構(gòu)造分筒式、活塞式和導(dǎo)桿式三種,重0.3t~10t。它利用燃油,推動活塞往復(fù)運動進行錘擊打樁。汽缸落下?lián)魳叮瑫r汽缸中空氣壓縮,溫度驟增,噴嘴噴油,柴油在汽缸內(nèi)自行燃燒爆發(fā),使汽缸上拋,落下時又擊樁進入下一循環(huán)。柴油錘本身附有樁架、動力等設(shè)備,不需外部能源,機架輕便,打樁迅速。
二、管樁的主要施工工藝
(一)放樣定樁位:采用坐標(biāo)放樣根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點坐標(biāo)點,結(jié)合樁位平面圖放樣。并用小鋼筋或是木條做標(biāo)記,測量儀器為兩臺經(jīng)緯儀。壓樁機就位時,應(yīng)對準(zhǔn)樁位,啟動平臺支腿油缸,校正平臺處于水平狀態(tài),啟動門架支持油缸,使門架作微傾157,以便吊管樁。
(二)吊樁定位,調(diào)整垂直度:先拴好吊樁用的鋼絲繩及索具,啟動吊車吊樁,管樁在施工中起吊,可采用一點法(位置距樁頭0.29L處),使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心,這時用兩臺互相成90度的方向控制樁的垂直度和樁位,微微啟動壓樁油缸,當(dāng)樁入土至50cm時,啟動壓樁油缸,進入壓樁狀態(tài)。特別是節(jié)樁特別重要,其垂直度控制在0.3%以內(nèi)。
(三)壓樁:啟動壓樁油缸,抱壓不能過大,把樁徐徐壓下,控制施壓進度,一般不超過2rrdmin,達到壓樁力的要求以后,必須持荷穩(wěn)定。若不能穩(wěn)定,必須再持荷,一直到持別穩(wěn)定為止,持荷時間由設(shè)計人員與監(jiān)理在現(xiàn)場試樁時確定。
(四)接樁:采用焊接法接樁,接樁前應(yīng)將端板及樁套箍端板坡口處,表面的銹蝕清除干凈,表面呈金屬光澤后方可焊接,接樁一般在距離地面lm左右進行,上、下兩塊端板軸向錯位量應(yīng)小于2mm,坡口根部間隙應(yīng)小于4mm,焊條選用E4303型,焊接道數(shù)不少于3道,焊縫應(yīng)滿焊,確保焊縫高度。上下節(jié)樁如有間隙應(yīng)用楔形鐵片全部墊實焊牢。接樁處焊縫應(yīng)自然冷卻l5分鐘以上方可沉樁。 PHC管樁施工
三、質(zhì)量控制 完善的管理措施是質(zhì)量控制技術(shù)落實的基本保證,是要有一整套質(zhì)量技術(shù)保證措施。
(一)嚴格按照設(shè)計圖紙,工程合同文件,有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求制定各分項工程的實施措施。
(二)高強砼預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量控制:運到現(xiàn)場的管樁應(yīng)按《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土樁》對其外觀進行嚴格檢查,對于不合格產(chǎn)品或次品,堅決退回。
(三)樁在運輸過程中起吊、堆放必須保持平穩(wěn),無大振動,以保證樁身不受損傷。
(四)樁位放樣:要求設(shè)置相對固定的基準(zhǔn)點,四角大樣與場地地面標(biāo)高的測定必須準(zhǔn)確,基準(zhǔn)點一定要安全保護。
(五)樁機就位:樁機就位后必須用經(jīng)緯儀在樁機兩個方向相互垂直的地方,觀測樁機,樁的中心線,設(shè)計的樁位是否在同一垂直線上,其偏差不應(yīng)超過施工規(guī)范要求的允許偏差。
(六)壓樁:工程樁正式施工前應(yīng)進行試壓樁,以確定壓樁標(biāo)準(zhǔn),一艘隋況下應(yīng)以樁長和壓樁力雙控進行施工。如樁頂標(biāo)高在地面以下,需要送樁,送樁器下端應(yīng)設(shè)置樁墊,要求厚度均勻,并與樁接觸,送樁軸線必須與樁軸線一致,壓力表經(jīng)法定單位檢測合格,壓樁前必須提供近期檢測證明方可壓樁。
(七)焊接接樁:焊條性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有出廠合格證證明。焊接時應(yīng)在兩側(cè)對稱均勻地同時施焊,焊第二道時應(yīng)將浮渣清除,焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求,焊縫質(zhì)量由監(jiān)理等相關(guān)單位進行隱蔽工程的簽證。
(八)截樁:露出地面或未能送至設(shè)計樁頂標(biāo)高的樁,即必須截樁,截樁要求用截樁器,嚴禁用大錘橫向敲擊、沖撞。